La feuille d'aluminium est un type de matériau laminé en aluminium. La feuille d'aluminium concerne principalement l'épaisseur. Dans l'industrie, les produits en aluminium d'une épaisseur inférieure à 0,2 mm sont généralement appelés feuilles d'aluminium. Les bords sont généralement coupés verticalement et livrés en rouleaux.
Français La feuille d'aluminium peut être divisée en feuille double zéro, feuille simple zéro et bande d'aluminium en feuille épaisse selon l'épaisseur. L'épaisseur de la feuille épaisse est de {{0}}.1~0.2mm; la feuille simple zéro fait référence à la feuille d'aluminium d'une épaisseur de 0.{{10}}1mm et inférieure à 0.1mm/; la feuille double zéro fait référence à une feuille avec deux zéros après la virgule lorsque l'épaisseur est mesurée en mm, généralement l'épaisseur est inférieure à 0,01 feuille d'aluminium, c'est-à-dire 0,005~0,009 mm de feuille d'aluminium. Différents produits d'application finale auront des exigences d'épaisseur différentes. D'une manière générale, la feuille double zéro est principalement utilisée pour les emballages alimentaires, les emballages de cigarettes, les feuilles optiques électroniques, etc. ; la feuille simple zéro est utilisée pour certains emballages alimentaires, les emballages pharmaceutiques, le blindage des signaux de circuits électroniques, les feuilles de climatisation, etc. ; la feuille épaisse est principalement utilisée pour les feuilles de climatisation, les feuilles de conteneurs, la décoration architecturale et les utilisations industrielles.
Le processus de traitement de la feuille d'aluminium est le produit en aluminium qui présente le plus grand nombre d'étapes de traitement, la plus petite épaisseur et la plus grande difficulté dans l'industrie de traitement de l'aluminium. À l'heure actuelle, il existe deux voies technologiques de traitement couramment utilisées dans l'industrie : (1) la méthode de laminage à chaud des lingots ; (2) la méthode de coulée et de laminage à deux rouleaux. La méthode de coulée et de laminage à deux rouleaux devient la voie de traitement la plus courante.
(1) Procédé de laminage à chaud du lingot : tout d'abord, la masse fondue d'aluminium est coulée en un lingot plat. Après homogénéisation, laminage à chaud, laminage à froid, recuit intermédiaire et autres processus, elle continue à être laminée à froid en une plaque d'une épaisseur d'environ 0,4~1,0 mm sous forme de feuille. Matériau brut (coulée → laminage à chaud et découpage → laminage à froid → laminage de feuille).
(2) Procédé de coulée et de laminage à deux rouleaux : Par rapport au procédé de laminage à chaud des lingots, le procédé de production de flans en aluminium par le procédé de coulée et de laminage est relativement simple ; il n'a pas besoin de passer par des étapes de processus complexes telles que la fusion des lingots, le broyage, l'homogénéisation et le laminage à chaud. Au lieu de cela, l'aluminium fondu est versé directement dans deux rouleaux de coulée rotatifs (cristallisoirs), et les deux processus de solidification et de laminage à chaud sont terminés simultanément dans la zone de coulée et de laminage en 2 à 3 secondes, et une plaque d'une épaisseur de 4 à 7 mm est obtenue. Similaires aux billettes en aluminium laminées à chaud, les plaques laminées coulées doivent également passer par une série de processus de laminage à froid et de recuit intermédiaire, et sont finalement laminées en plaques de 0,3~0,7 mm d'épaisseur en tant que billettes en aluminium.
