Que signifie « tuile en aluminium » dans les termes d'approvisionnement ?
Dans le domaine architectural et industriel, une dalle en aluminium est normalement un panneau de plafond à poser-à clipser-fixé ou à crochet-formé à partir d'une feuille d'aluminium forgé d'une épaisseur comprise entre 0,5 mm et 1,2 mm. Le substrat est constitué de bandes 1100, 3003 ou 5052 produites selon les tolérances d'épaisseur et de planéité ASTM B209 dans un état H14, H24 ou H32, et revêtues en bobine-avant formage. Les dimensions standard des plans sont 600 x 600 mm, 600 x 1 200 mm et 300 x 1 200 mm ; les panneaux perforés couvrent généralement 8 à 30 % de surface ouverte, avec une polaire acoustique non tissée - collée sur la face arrière.
Propriété de référence utilisée pour la conception des panneaux
| Propriété | Panneaux 3003-H14 | Note |
|---|---|---|
| Densité | 2,73 g/cm3 | contre 7,85 g/cm3 pour l'acier |
| Module élastique | 69 GPa | environ un tiers de l'acier |
| Conductivité thermique | environ 190 W/(mK) | propagation rapide de la chaleur |
| Coefficient de dilatation thermique | 23.1 x 10-6 /K | Le panneau de 600 mm croît d'environ 1,4 mm à 100 K |
| Plage de fusion | 643 à 654°C | solidus en liquidus |
| Résistance à la traction typique, H14 | 145 à 190 MPa | ASTM B209 régit le lot |
Le faible module et le chiffre d'expansion indiqués dans ce tableau sont les deux valeurs à l'origine de la plupart des échecs sur le terrain. Un panneau qui semble rigide dans une salle d'exposition peut fléchir visiblement sous une pression différentielle de 60 Pa, et une expansion libre de 1,4 mm sur un carreau de 600 mm déformera un bord fermement fixé.
Avantages du service
Le poids est le premier argument commercial : à 2,73 g/cm3, la tôle supporte environ 35 % de la charge morte d'un panneau en acier équivalent, ce qui réduit la charpente secondaire et la masse sismique d'un plafond suspendu. L'aluminium passive également dans l'air, formant un film d'oxyde de 2 à 4 nm qui donne une bonne durabilité atmosphérique sans peinture, et il fonctionne bien mieux que l'acier au carbone dans l'exposition côtière aux chlorures et dans les zones de lavage.
Le comportement au feu est un deuxième avantage. La feuille remplie de minéraux-avec un revêtement de classe A satisfait à la norme ASTM E84 avec un indice de propagation de la flamme de 25 ou moins et un indice de dégagement de fumée de 450 ou moins, et le substrat en aluminium lui-même ne contribue pas au combustible. L'aluminium est également entièrement recyclable sans perte de l'alliage, et les finitions appliquées en usine-sont bien plus cohérentes que la peinture sur site.
Inconvénients et contraintes de conception
La pénalité de rigidité est réelle : 69 GPa contre 200 GPa pour l'acier signifie que des panneaux d'épaisseur égale- fléchissent environ trois fois plus, ce qui signifie que les portées sont plus courtes ou que le nombre de supports augmente. L'aluminium bosselé à faible énergie de contact, les panneaux de 0,5 mm ne conviennent donc pas aux couloirs et aux zones de service où sont manipulés des chariots et des échelles. Des températures soutenues supérieures à environ 150 °C dégradent les revêtements organiques, et toute fixation directe de l'aluminium-sur-galvanisé ou en acier inoxydable crée un couple galvanique qui consomme d'abord l'aluminium, c'est pourquoi des rondelles d'isolation ou des fixations en aluminium sont obligatoires.
L'acoustique et les tolérances nécessitent également une attention particulière. La perforation augmente l'absorption, mais une faible masse réduit la perte de transmission du panneau lui-même, et les bords coupés nécessitent des retouches car le revêtement en bobine n'enveloppe pas la face cisaillée.
Spécifications, tests et contrôles d'installation
Le revêtement en bobine pour l'extérieur ou pour une utilisation à-humidité élevée doit être un système à 70 % de PVDF qualifié selon la norme AAMA 2605, généralement appliqué en deux-couches avec une épaisseur de film sec d'au moins 20 micromètres ; les panneaux intérieurs sont généralement en polyester de 18 à 25 micromètres. La feuille est achetée selon la norme ASTM B209 avec une trempe vérifiée selon la norme ASTM E8 ou ISO 6892-1, l'adhérence du revêtement vérifiée par coupe transversale et la performance au feu attestée par un rapport ASTM E84 pour l'assemblage fini plutôt que pour la bobine seule.
Sur site, trois contrôles évitent presque toutes les réclamations : confirmer que la limite de flèche dans les spécifications est indiquée pour le panneau et pour la grille porteuse, vérifier que les garnitures périmétriques permettent au moins 1 mm de dilatation libre par 600 mm de panneau et inspecter qu'aucun aluminium nu n'est en contact avec l'acier ou le béton. Les clips sismiques et de soulèvement dû au vent doivent être testés en fonction de la charge du projet plutôt que supposés.
Foire aux questions
Q:Les dalles de plafond en aluminium conviennent-elles aux cuisines et aux salles de transformation alimentaire ?
R : Oui, à condition que le revêtement soit sélectionné pour un nettoyage alcalin et que tous les bords coupés soient scellés. L'oxyde d'aluminium est amphotère et est attaqué par des détergents alcalins puissants, donc une finition en polyester ou PVDF et un lavage périodique au pH neutre- maintiennent le panneau en bon état de fonctionnement.
Q:Quelle doit être l'épaisseur d'une dalle en aluminium pour un plafond à poser de 600 x 600 mm- ?
R : La plupart des grilles commerciales utilisent des feuilles de 0,5 à 0,7 mm en trempe H24 ou H32. Tout ce qui est inférieur à 0,5 mm n'est normalement acceptable que lorsque le panneau est entièrement soutenu et qu'aucune pression vers le haut n'est spécifiée.
Q:Le support recouvert d’une feuille d’aluminium améliore-t-il les performances acoustiques d’un carreau ?
R : La feuille seule augmente légèrement l’isolation acoustique en fermant les perforations, mais elle réduit l’absorption. La performance acoustique provient de la zone ouverte de perforation et d'un tampon en polaire ou en laine minérale sur la face arrière.
Q:Une dalle aluminium va-t-elle se corroder dans une salle de piscine ?
R : L'aluminium non traité ne convient pas à l'environnement à forte teneur en chlorure et à condensation d'une salle de billard. Là où il est utilisé, une finition PVDF sur tôle 3003 ou 5052, une isolation de tous les contacts en acier et un nettoyage fréquent sont les mesures minimales.
Q:Quelle est la température maximale de service d’une dalle en aluminium enduit ?
R : Les revêtements organiques sont normalement limités à environ 120 à 150 °C en service continu, tandis que le substrat en aluminium lui-même reste utilisable bien plus haut car sa plage de fusion commence à 643 °C pour le 3003.
Q:Les dalles en aluminium perforé peuvent-elles être utilisées à la fois pour l’absorption acoustique et le retour du flux d’air ?
R : Oui. Les panneaux avec 20 à 30 pour cent de surface ouverte et sans support sont couramment utilisés comme chemins de retour d'air, mais la zone libre doit être vérifiée par rapport au volume d'air de conception pour maintenir le bruit du plénum dans les limites.
