La plupart des tubes en aluminium sur le marché sont produits à l'aide de procédés conventionnels combinés de soudage sous pression et d'extrusion, qui ne peuvent pas complètement éviter les lignes de soudage, en particulier après l'oxydation, qui est sujette aux lignes sombres. Dans la production par extrusion, des tiges rondes courtes, des processus d'extrusion à haute température et à vitesse lente sont utilisés. Il faut notamment maîtriser les « trois températures ». La tige d'aluminium, le cylindre d'extrusion et le moule doivent être maintenus propres. Le temps de vieillissement et la température sont déterminés en fonction de l'épaisseur de la paroi du tube. Effectuez simplement les ajustements appropriés au diamètre du tuyau.
La machine d'extrusion de tubes en aluminium actuellement utilisée comprend une boîte d'extrusion et un cylindre. Le bloc d'aluminium chauffé est placé dans la boîte d'extrusion depuis l'orifice d'alimentation. Le cylindre commence à fonctionner de sorte que la poutre d'extrusion pousse le bloc d'aluminium vers la filière d'extrusion. La haute température du bloc d'aluminium en l'état présente une bonne plasticité. Lorsque la température du bloc d’aluminium diminue, la plasticité diminue également. Sous l'action d'une certaine pression et vitesse du faisceau d'extrusion, le tampon d'extrusion pousse le bloc d'aluminium pour générer un écoulement de plastique et est extrudé de la filière d'extrusion. , obtenant ainsi un tube en aluminium ayant la forme et la taille de section transversale requises ; pendant le processus d'extrusion, le bloc d'aluminium est soumis à une forte pression dans la zone de déformation par extrusion, ce qui peut exercer pleinement sa plasticité et obtenir une déformation importante. En même temps, la déformation par extrusion peut être améliorée. La structure des matériaux métalliques améliore leurs propriétés mécaniques,
notamment pour les blocs d'aluminium avec effets d'extrusion. Après trempe et vieillissement, les propriétés mécaniques longitudinales (direction d'extrusion) des produits extrudés sont beaucoup plus élevées que celles des produits similaires produits par d'autres méthodes de traitement. Le traitement sous presse présente également une grande flexibilité. Des produits de formes, de tailles et de variétés différentes peuvent être fabriqués sur le même équipement en changeant simplement la filière d'extrusion. L'opération de changement de filière d'extrusion est simple, pratique, prend moins de temps et est très efficace. Cependant, le formage de certains tubes en aluminium sans soudure à double couche pose encore de gros problèmes. Il est donc nécessaire d’améliorer cette situation.
Les tuyaux en aluminium sans soudure utilisent généralement la méthode d’extrusion par perforation. Étant donné que les tubes en aluminium sans soudure présentent les caractéristiques d'une faible densité, d'un traitement facile et d'une résistance mécanique élevée, les exigences du processus de production des tubes en aluminium sans soudure sont en fait relativement strictes et précises.
