Guide de comparaison des alliages d'aluminium de qualité marine
Choisir le bonalliage d'aluminium de qualité marine-est une question courante dans la construction navale et la fabrication maritime. La bonne réponse est toujours :cela dépend de l'application. Différents composants marins-tels que les plaques de coque, les cadres, les raidisseurs, les garde-corps et les extrusions-exigent différentes combinaisons de résistance, de formabilité, de résistance à la corrosion et de soudabilité.
ÀGNÉ, nous recommandons généralementtrois alliages d'aluminium pour le placage de coque et les cadres structurelsetdeux alliages primaires pour les extrusions marines, basé sur-des performances marines et une expérience de fabrication à long terme.
Alliages d'aluminium marins recommandés par application
Pour le placage de coque et les cadres
5052
5083
5086
Pour les extrusions (barre plate, barre en T, tubes, garde-corps)
6061-T6
6063-T52 / T6
Tableau de comparaison des alliages d'aluminium de qualité marine
| Alliage d'aluminium et trempe | Description générale | Limite d'élasticité (psi) | Résistance à la traction ultime (psi) | Maniabilité | Soudabilité |
|---|---|---|---|---|---|
| 5052-H32 | Alliage de qualité marine-avec une excellente résistance à la corrosion et une bonne formabilité. Idéal pour les opérations de formage et adapté aux bateaux d'eau douce ou remorqués. | 28,000 | 33 000 (12 % d'allongement) | Équitable | Bien |
| 5083-H321 / H111 / H116 | Alliage marin à haute-résistance, non-traitable thermiquement-. Maintient une excellente résistance dans les zones soudées. Résistance exceptionnelle à la corrosion pour une utilisation en eau salée et en eau douce. | 33,000 | 46 000 (16 % d'allongement) | Bien | Excellent |
| 5086-H32 | Alliage à résistance moyenne-à-haute avec une formabilité supérieure à celle du 5083. Résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte. Largement utilisé pour les coques de bateaux dans les environnements d'eau salée. | 30,000 | 42 000 (12 % d'allongement) | Excellent | Bien |
| 6061-T6 | Alliage de qualité marine-traitable thermique-, couramment utilisé pour les raidisseurs, les cadres et les composants structurels. Offre une résistance élevée, une bonne usinabilité et une soudabilité fiable. | 40,000 | 45 000 (17 % d'allongement) | Bien | Bien |
| 6063-T6 / T52 | Plus doux et moins résistant que le 6061, mais hautement formable avec une excellente finition de surface. Idéal pour l'anodisation et les rampes incurvées, les plats-bords et les extrusions décoratives. | 21,000 | 27,000 | Bien | Bien |
Notes importantes sur la sélection de l'aluminium marin
Série 5000 vs série 6000 en aluminium
En général,Alliages d'aluminium série 5000sont principalement produits sous formefeuille et plaque, alors queAlliages série 6000sont principalement utilisés pourprofilés. Bien que la tôle 6061 soit disponible, elle constitue généralement un choix secondaire pour la construction de coques.
Alors que6061-T6a une résistance à la traction plus élevée, il aductilité inférieureque 5083 ou 5086. Cela signifie qu'une plaque de coque 6061 est plus rigide et peut se percer plus facilement sous l'impact, alors que5083 et 5086 offrent plus de « donner »,ce qui les rend plus sûrs et plus fiables pour le bordé de coque.
Pour les plaques de coque, les 5083 et 5086 restent les meilleurs choix.
Meilleurs alliages pour garde-corps et composants formés
Pour les garde-corps ou les composants nécessitantpliage, laminage ou formage à froid, 6063-T6est fortement recommandé. Il est plus indulgent lors du formage et moins sujet aux fissures. Au fil du temps (souvent dans un délai de 12 à 14 mois), le 6063 vieillit naturellement et se rapproche du comportement mécanique du 6061.
Vérifiez toujours la fraîcheur des matériaux auprès de votre fournisseur-les tubes vieillis en 6063 deviennent cassants et peuvent se fissurer lors du pliage.
6061-T6: Très rigide, peu résistant à la flexion, mais excellent pourlongerons, virures et raidisseurs
6063-T6 / T52: Idéal pourgarde-corps formés et extrusions courbes
6061 vs 6063 dans la fabrication maritime
Courbes longues et douces avec articulations soutenues→ 6061 peut être acceptable
Courbures serrées ou formage à froid→ 6063 est l'option la plus sûre
Mâts radar, supports d'antenne, garde-corps→ 6061 fonctionne bien sauf si un formage est requis
Supports, œillets, plaques de montage→ Le stock de barres 6061 est facile à couper, percer et tarauder
Solutions en aluminium marin GNEE
En tant que fournisseur professionnel d'aluminium,GNÉoffre une gamme complète deplaques, barres, tiges et extrusions en aluminium-de qualité marine, dont 5052, 5083, 5086, 6061 et 6063. Nos produits sont largement utilisés dans la construction navale, l'ingénierie offshore et la fabrication d'équipements marins.
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