Qu'est-ce que l'aluminium 1050 ?
Si votre projet nécessite une résistance exceptionnelle à la corrosion, une excellente conductivité électrique et thermique et une formabilité supérieure,Plaque et tôle d'aluminium GNEE 1050sont des solutions éprouvées. En tant que fournisseur de confiance,GNEE fournit des produits certifiés en aluminium 1 050 dans plusieurs états et dimensions-contactez-nous maintenant pour confirmer la disponibilité et l'assistance technique pour votre application.
Aperçu de l'alliage d'aluminium 1050
1050 aluminiumest un alliage d'aluminium de haute-pureté contenantau moins 99,5% d'aluminium. Il est bien connu pour sa conductivité électrique, sa conductivité thermique, sa résistance à la corrosion et sa ductilité exceptionnelles. En raison de ces caractéristiques,Plaque, feuille, bande et bobine d'aluminium GNEE 1050sont largement utilisés dans les industries où la conductivité et la stabilité chimique sont essentielles.
Les domaines d'application typiques comprennent les équipements chimiques, les systèmes de transformation des aliments, les échangeurs de chaleur, les réservoirs de carburant et les conteneurs fonctionnant dans des environnements corrosifs.
Normes équivalentes aux qualités de plaques d'aluminium 1050
| Système standard | Désignation équivalente |
|---|---|
| UNS | A91050 |
| France (NF) | NFA5 |
| Allemagne (DIN) | Al99.5 |
| États-Unis (AA) | AA1050 |
| Royaume-Uni (BS) | BS1B |
| Canada (ASC) | CSA 9950 |
| ASTM | ASTM B491 |
| Autre | Al1050-O |
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Spécifications du produit en aluminium GNEE 1050
Spécifications des plaques, feuilles, bandes et bobines d'aluminium 1050
| Article | Détails |
|---|---|
| Alliage | 1050 |
| Caractère | O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H28 |
| Formulaires de produits | Feuille, plaque, bande, bobine, cercle, disque |
Gamme de tailles de tôles et de plaques d'aluminium 1050
| Produit | Épaisseur | Largeur | Longueur |
|---|---|---|---|
| Feuille | 0,2 à 6 mm | 500 à 2 650 mm | Coutume |
| Plaque | 6 à 80 mm | 500 à 2 650 mm | Coutume |
| Plaque très-épaisse | 80-260 mm | Coutume | Coutume |
Paramètres de la bande et de la bobine d'aluminium 1050
| Produit | Épaisseur | Largeur | Poids de la bobine |
|---|---|---|---|
| Bande | 0,08 à 3,0 mm | 10-600 mm | 500 à 3 000 kg |
| Bobine | 0,1 à 6,0 mm | 100 à 2 000 mm | DE 600 à 2 000 mm |
Propriétés physiques de la plaque d'aluminium 1050
| Propriété | Valeur | Standard |
|---|---|---|
| Densité | 2,71 g/cm³ | ASTM B209 |
| Point de fusion | 640-660 degrés | OIN 209-1 |
| Module élastique | 71 GPa | DIN 50125 |
| Conductivité thermique | 222 W/m·K | ASTM E1461 |
| Conductivité électrique | 61% SIGC | CEI 60034 |
Composition chimique de l'aluminium 1050
| Élément | Contenu (% en poids) |
|---|---|
| Aluminium (Al) | Supérieur ou égal à 99,5 |
| Fer (Fe) | Inférieur ou égal à 0,40 |
| Silicium (Si) | Inférieur ou égal à 0,25 |
| Cuivre (Cu) | Inférieur ou égal à 0,05 |
| Manganèse (Mn) | Inférieur ou égal à 0,05 |
Propriétés mécaniques par état
| Caractère | Condition | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement (%) | Dureté (HV) |
|---|---|---|---|---|---|
| O | Entièrement recuit | 65–95 | 25–40 | Supérieur ou égal à 35 | 25–30 |
| H12 | 1/4 dur | 85–125 | 70–95 | 12–18 | 45–50 |
| H14 | 1/2 dur | 105–145 | 95–115 | 10–12 | 50–55 |
| H16 | 3/4 dur | 120–160 | 110–130 | 8–10 | 60–65 |
| H18 | Plein dur | Supérieur ou égal à 140 | Supérieur ou égal à 125 | Inférieur ou égal à 5 | 70–75 |
| H112 | Laminé à chaud | 70–100 | 50–70 | Supérieur ou égal à 20 | 35–40 |
Performances de soudage de la plaque d'aluminium 1050
| Méthode de soudage | Épaisseur (mm) | Contrôle clé |
|---|---|---|
| TIG | 0.5–6.0 | Argon de haute-pureté |
| MIG | 3.0–25.0 | Apport de chaleur contrôlé |
| Point de résistance | 0.5–3.0 | Pression optimisée |
| Soudage laser | 0.2–8.0 | Contrôle focal précis |
Plaque d'aluminium 1050 contre 1060 contre 3003
| Paramètre | 1050 | 1060 | 3003 |
|---|---|---|---|
| Tout le contenu (%) | 99.50 | 99.60 | 96.80 |
| Conductivité (%IACS) | 61 | 62 | 45 |
| Résistance à la corrosion | Bien | Bien | Excellent |
| Utilisation typique | Conteneurs chimiques | Feuille de condensateur | Réservoirs de carburant |
Traitements de surface pour plaque d'aluminium 1050
Anodisation :Film d'oxyde de 10 à 25 μm, excellente résistance à la corrosion
Finition miroir :Ra Inférieur ou égal à 0,1 μm, haute réflectivité
Stuc gaufré :Rigidité et esthétique améliorées
Revêtement PVDF :Durabilité extérieure à long terme-
Revêtement en poudre :Couches décoratives et protectrices
Applications de la plaque d'aluminium 1050
-
Équipement électrique
Jeux de barres avec une conductivité IACS supérieure ou égale à 60 %
Ailettes d'échangeur de chaleur à haute efficacité thermique
-
Industrie chimique et pharmaceutique
Revêtements de réservoirs d'acide et d'alcali
Joints de réacteur avec une teneur en impuretés ultra-faible
-
Utilisation architecturale et décorative
Panneaux de murs-rideaux
Feuilles d'aluminium à motifs antidérapants-
-
Industrie de l'emballage
Feuille d'aluminium-de qualité alimentaire
Emballage blister pharmaceutique
Technologie de traitement de l'aluminium 1050
L'aluminium 1050 subit le moulage, le laminage, le recuit et le nivellement des dalles. Un recuit contrôlé (350–430 degrés) et un écrouissage optimisé garantissent des performances mécaniques stables et une excellente qualité de surface.
Contrôle qualité de la plaque d'aluminium GNEE 1050
GNEE contrôle strictement :
- Pureté des matières premières
- Paramètres de laminage et de recuit
- Précision dimensionnelle et planéité
- Essais mécaniques et de corrosion
Conclusion
Avec sonhaute pureté, conductivité supérieure, résistance à la corrosion et formabilité exceptionnelle, Plaque, feuille, bande et bobine d'aluminium GNEE 1050restent idéaux pour les industries électriques, chimiques, architecturales et de l’emballage.
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