1. Résistance naturelle à la corrosion de l'aluminium
Lorsqu'elle est exposée à l'air, l'aluminium formera rapidement un film protecteur dense d'oxyde d'aluminium (al₂o₃) (épaisseur d'environ 2,5 nm), ce qui peut isoler l'oxygène et l'humidité de la poursuite de l'érosion du substrat et peut s'auto-réparer après les dommages. Par conséquent, les feuilles en aluminium ondulé ne rouillent pas dans des environnements normaux (pH 4. 0-8. 5, climat sec).
2. Conditions qui peuvent provoquer de la rouille
Environnements extrêmes
Corrosion acide-base: environnements avec pH<4 (acidic) or >9 (alcalin) détruira le film d'oxyde. Par exemple, le contact à long terme des pipelines chimiques avec de fortes solutions acides peut provoquer des piqûres;
Environnements à sel élevé: les ions de chlorure dans les climats marins pénètrent dans le film d'oxyde et accélèrent la corrosion locale (comme les feuilles d'aluminium ondulé non traitées dans les bâtiments côtiers).
défauts de traitement de la surface
Film d'oxyde insuffisant: les matériaux en aluminium qui n'ont pas été anodisés ou pulvérisés (comme des tubes en aluminium nu) sont facilement oxydés dans un environnement humide pour former de la poudre d'hydroxyde d'aluminium blanc (visuellement similaire à "Rust");
Dommages mécaniques: les rayures ou les impacts provoquent la rupture du film d'oxyde. S'il n'est pas réparé dans le temps, il peut provoquer une corrosion intergranulaire (commune dans les plaques d'aluminium qui sont mal traitées ou transportées).
Type de type Alloy et technologie de traitement
L'aluminium de haute pureté (comme la série 1060) a une forte résistance à la rouille, tandis que les alliages d'aluminium contenant du cuivre ou du zinc (comme 2024, série 7075) sont plus sujets à la corrosion galvanique;
Lorsque la contrainte résiduelle de forgeage ou de soudage n'est pas éliminée, elle peut induire la fissuration de la corrosion du stress des matériaux en aluminium (tels que les pièces en aluminium ondulées dans l'équipement industriel).
3. Mesures de protection et plans d'amélioration
Technologie de traitement de surface
Anodisation: Formez un film d'oxyde 5-20 μm à la surface de la plaque en aluminium par électrolyse, et la durée de vie du test de pulvérisation saline peut atteindre plus de 1000 heures (applicable aux supports de construction); Pulvérisation du fluorocarbone: Couvrir d'une couche de revêtement dense, résistante à l'ultraviolet et à la corrosion chimique (comme la plaque en aluminium de paroi rideau extérieure).
Conception d'adaptabilité environnementale
5052 L'alliage d'aluminium-magnésium est préféré dans le milieu marin (la résistance au spray salin est meilleure que la série 3003); Nettoyez régulièrement et appliquez de l'huile anti-rust (comme la bobine en aluminium ondulé pour le stockage).
4. Solution et réparation de la rouille Problème d'oxydation légère: essuyez la surface avec un détergent neutre (comme l'eau savonneuse) pour éviter les solvants acides et alcalins pour aggraver la corrosion; Corrosion locale: appliquez l'amorce époxy + couche de finition après polissage en papier de verre pour restaurer l'intégrité de la couche protectrice.
Remarque: Grâce à une sélection raisonnable de matériaux (comme le tube d'aluminium 6063T6) et l'optimisation des processus (comme le soudage à haute fréquence pour réduire la zone touchée par la chaleur), la résistance à la rouille de l'aluminium ondulé peut répondre à la plupart des besoins industriels et architecturaux.
