Les capsules de café en papier d'aluminium sont des-récipients à café en portion individuelle dans lesquels le café moulu est scellé à l'intérieur d'un corps de capsule avec un couvercle en papier d'aluminium. La capsule est percée par la machine à café, qui force l'eau chaude à travers le lit de café et l'infuse directement dans la tasse. La raison pour laquelle l'aluminium domine cette catégorie est simple : le papier d'aluminium fournit l'oxygène, l'humidité et la barrière lumineuse dont le café a besoin pour arriver aussi frais que le jour où il a été torréfié.
Pourquoi le papier d'aluminium protège si bien le café
Le café torréfié et moulu est très sensible. L'oxygène oxyde les huiles volatiles qui transportent l'arôme, l'humidité accélère le rassissement et la lumière dégrade les composés aromatiques. Le papier d'aluminium est imperméable à l'oxygène et à la vapeur d'eau et bloque toute lumière, c'est pourquoi les capsules et les sachets laminés en aluminium-sont la norme pour le café de qualité supérieure. Dans une capsule en aluminium correctement scellée, l'oxygène résiduel est minimisé, les arômes volatils sont conservés et le café conserve son caractère pendant plus d'un an. La feuille offre également un excellent comportement en matière de pliage et de formage, permettant au corps ou au couvercle de la capsule d'être façonné avec précision et scellé de manière fiable sur des machines à grande vitesse.
Structure de capsule et de couvercle
Une capsule de café en aluminium typique combine plusieurs couches fonctionnelles :
Corps de la capsule :il s'agit souvent d'une coque-en aluminium embouti de 100 à 200 microns d'épaisseur, ou d'un corps en plastique avec une couche barrière en aluminium, offrant rigidité et performances de barrière.
Film de couverture :Feuille d'aluminium de 20-60 microns recouverte d'une laque thermoscellable de qualité alimentaire-, imprimée à l'extérieur et scellée sur le bord de la capsule.
Couches intérieures facultatives :Les revêtements internes-en contact avec les aliments protègent le café du contact métallique et améliorent le comportement d'étanchéité et de démoulage.
Le film d'operculage doit être suffisamment hermétique pour retenir le gaz pendant le stockage et le transport, tout en s'ouvrant proprement lorsque la machine le perce ou que le consommateur le décolle. La résistance du joint est vérifiée en production par des méthodes telles que ASTM F88 pour garantir la cohérence sur des millions d'unités.
Alimentation-Conformité des contacts
Les capsules de café sont des articles-en contact avec les aliments, de sorte que le film, les laques et les encres doivent être conformes aux réglementations applicables : dans l'UE, le règlement-cadre (CE) 1935/2004 avec des limites de migration spécifiques pour les matériaux de revêtement ; aux États-Unis, les exigences de contact alimentaire-de la FDA (21 CFR parties 175-178) pour les revêtements et les adhésifs. Les fournisseurs doivent fournir des déclarations de conformité et des données de tests de migration pour les matériaux finis des capsules. La feuille elle-même est un métal inerte, mais les systèmes de laque et d’encre sont des éléments qui nécessitent une qualification minutieuse.
Performances de brassage et compatibilité des machines
Les capsules en aluminium fonctionnent sur les principaux systèmes-à portion unique. Le perforateur de la machine perce le couvercle en aluminium et, dans les systèmes basés sur la pression, la feuille agit comme un élément de contrôle du débit qui aide à créer la pression nécessaire à la crème. Une épaisseur, une trempe et une application de vernis constantes sont essentielles : une feuille trop -molle peut se déchirer de manière irrégulière, et un scellage incohérent modifie le temps d'extraction et la qualité du gobelet. Étant donné que la feuille est formable, la géométrie de la capsule peut être optimisée pour l'écoulement et, comme elle est conductrice, elle dissipe rapidement la chaleur après le brassage, ce qui améliore la sécurité et la fiabilité de la machine.
Recyclage et durabilité
L'aluminium est recyclable à l'infini et les capsules de café font partie des histoires de recyclage les plus visibles dans les emballages. Les recycleurs collectent les capsules usagées, séparent l'aluminium du marc de café (le marc devient du compost ou une matière première de biogaz) et refondent l'aluminium avec environ 95 % d'économies d'énergie par rapport au métal primaire. Les programmes de collecte de l'industrie et les programmes de retour par la poste ont rendu le recyclage des capsules largement disponible en Europe et en Amérique du Nord. Pour les marques, l’utilisation d’aluminium recyclé certifié dans les corps et les couvercles des capsules, ainsi que l’étiquetage clair des capsules, permettent de boucler la boucle et de répondre aux attentes des consommateurs sans compromettre les performances de barrière.
Foire aux questions
Les états courants sont O (recuit), H12/H14/H16/H18 avec leurs équivalents H2x pour les tôles et H112 ou F pour les tôles épaisses ; l'état est choisi en fonction de l'opération de formage et de la résistance finale requise.
Les normes EN 573-3 et ISO 209 définissent la composition chimique, EN 485-2 les propriétés mécaniques de la feuille, GB/T 3880.2 l'équivalent chinois et ASTM B209 la norme de produit américaine.
Conserver au sec et à l'écart du sol avec l'intercalaire protecteur en place, garder les paquets séparés de l'acier et des autres métaux et manipuler avec soin afin que la surface ne soit pas rayée ou tachée.
Oui, mais la soudabilité dépend de la famille d'alliages : les alliages 3xxx et 5xxx se soudent facilement, les alliages 6xxx se soudent avec une bonne résistance et les alliages purs 1xxx se soudent facilement pour un service non-structural.
La finition du moulin est standard ; des finitions brillantes, gaufrées, anodisées et colorées-sont disponibles pour le service architectural et décoratif, et la finition est spécifiée sur la commande.
Les feuilles sont généralement fournies de 0,2 mm à 6,0 mm et les plaques de 6 mm vers le haut, avec des largeurs de bobines de 500 mm à environ 2 000 mm en fonction de la capacité de l'usine et de l'état commandé.
