Où s'intègre le 1050 dans la gamme aluminium
1050 appartient à la série 1xxx d'aluminium forgé, le groupe commercialement pur dans lequel la teneur en aluminium est garantie à 99,5 % ou plus et les résidus de fer et de silicium sont contrôlés plutôt que délibérément ajoutés. Il s'agit d'un alliage non-traitable thermiquement- : il ne peut être renforcé que par écrouissage, jamais par mise en solution ni vieillissement.
Les tôles et les tôles se distinguent principalement par leur épaisseur, la tôle étant classiquement le produit laminé le plus fin et la tôle le plus lourd. Les deux sont produits par laminage à chaud suivi d'un laminage à froid et, si nécessaire, le recuit. 1050 est fourni en bobines, en longueurs coupées et en plaques, dans des états allant de O aux séries H1x et H2x.
Composition et constantes physiques
| Article | Valeur ou limite |
|---|---|
| Teneur en aluminium | 99,50% minimum |
| Fer | 0,40% maximum |
| Silicium | 0,25% maximum |
| Cuivre, manganèse, magnésium, zinc | 0,05% maximum chacun |
| Densité | 2,705 g/cm3 |
| Plage de fusion | Environ 646 à 657 Celsius |
| Coefficient de dilatation thermique | 23,6 x 10-6 par K (20 à 100 Celsius) |
| Conductivité thermique | Environ 231 W/(mK) à 25 Celsius |
| Conductivité électrique | Environ 61 % IACS, recuit |
| Module d'élasticité | Environ 69 GPa |
Les limites de composition sont définies dans GB/T 3190 et EN 573-3, et les feuilles et plaques de cette qualité sont couvertes par ASTM B209, EN 485-2 et GB/T 3880. Les propriétés mécaniques varient fortement en fonction de l'état, l'état doit donc toujours être indiqué avec la commande.
Sélection de trempe et comportement mécanique
| Caractère | Condition | Comportement | Utilisation typique |
|---|---|---|---|
| O | Recuit | Ductilité la plus élevée, résistance la plus faible | Emboutissage, filage, formage sévère |
| H12 / H14 | Quart dur | Résistance modérée avec une bonne formabilité | Tôlerie générale, gaines, garnitures |
| H16 | À moitié dur | Résistance et ductilité équilibrées | Toiture, bardage, panneaux |
| H18 | Plein dur | Résistance la plus élevée, ductilité la plus faible | Panneaux rigides, réflecteurs, feuille lithographique |
| H22 à H26 | Partiellement recuit | Même résistance que H1x avec un meilleur formage | Pièces formées nécessitant un état défini |
Le travail à froid augmente la résistance à la traction et la dureté tout en réduisant l'allongement. Si une pièce doit être formée de manière sévère tout en conservant sa rigidité après le formage, un revenu H2x partiellement recuit constitue normalement le meilleur point de départ qu'un revenu H1x de même résistance.
Pratique de fabrication
Formation
1050 en trempe O fait partie des produits en aluminium les plus formables disponibles et est choisi pour l'emboutissage profond, le filage et le pliage sévère. Le roulage, le pliage et l'étirement travaillent progressivement-durcissent le matériau, le nombre d'opérations doit donc être adapté à la ductilité restante.
Soudage et assemblage
La nuance est facilement soudée par les méthodes à l'arc gazeux au tungstène et à l'arc gazeux métallique ; La charge 4043 ou 1100 est courante. Le brasage et le brasage sont également pratiques car le film d'oxyde est mince et peut être déplacé avec le flux correct. Les joints boulonnés et rivetés sont utilisés là où la chaleur du soudage déformerait les tôles minces.
Usinage
Étant mou et gommeux, l’alliage nécessite un outillage tranchant avec des angles de coupe généreux et une bonne lubrification ; il fonctionne bien en cisaillage, en découpage et en poinçonnage, mais a tendance à s'accumuler sur les arêtes de coupe si la géométrie de l'outil est mauvaise.
Finition des surfaces
Le 1050 supporte extrêmement bien le polissage miroir, la finition anodisée brillante et les revêtements de conversion chimique, c'est pourquoi il domine les réflecteurs de lampes et les garnitures décoratives.
Applications
Équipements d'usines chimiques et de transformation, y compris réservoirs, cuves et revêtements.
Réflecteurs de lampes, luminaires et garnitures décoratives.
Conteneurs, plateaux et équipements de transformation pour l'industrie alimentaire.
Gaine de câbles et composants de conducteurs électriques.
Solins architecturaux, gouttières et accessoires de toiture en ambiance côtière ou industrielle.
Ébauches de panneaux, plaques signalétiques, pièces d’échangeur de chaleur et tôlerie générale.
Liste de contrôle de commande et de vérification
Indiquer l'alliage 1050, l'état, l'épaisseur avec tolérance, la largeur, la longueur et la quantité.
Indiquez la norme selon laquelle le matériau doit être fourni et si un certificat d'usine est requis.
Confirmer l'exigence de planéité ; le tempérament O est sujet à la distorsion s’il n’est pas stocké et manipulé correctement.
Confirmez les exigences en matière de finition de surface, en particulier si la pièce sera anodisée ou polie ultérieurement.
Vérifiez la dureté, l’épaisseur et la tolérance dimensionnelle à l’arrivée et terminez l’inspection de la surface avant de retirer tout film protecteur.
Idées fausses courantes
Le 1050 peut être traité thermiquement comme le 6061.Il ne peut pas du tout être renforcé par un traitement thermique.
Les modèles 1050 et 1060 sont interchangeables dans chaque application.Ils sont proches, mais le 1060 est plus pur et plus doux, ce qui compte pour l'anodisation et le formage.
La feuille d'aluminium pur est faible et donc inutile.Il est délibérément choisi pour sa conductivité, sa résistance à la corrosion et sa formabilité, et dans ces rôles, sa résistance n'est pas la propriété déterminante.
N'importe quel état peut être plié à n'importe quel rayon.Le rayon de courbure est défini par la trempe ; une feuille entièrement dure nécessite un rayon beaucoup plus grand qu'une feuille recuite.
FAQ
Q : À quoi sert l’aluminium 1050 ?
Équipements de traitement chimique, réflecteurs de lampes, conteneurs pour l'industrie alimentaire, gaines de câbles, solins architecturaux, ébauches de panneaux et creux emboutis.
Q : Le 1050 peut-il être traité thermiquement ?
Non. Il s'agit d'une qualité commerciale pure, non-traitable thermiquement-, et ne peut être renforcée que par écrouissage.
Q : Quelle trempe doit-on commander pour le pliage et le formage ?
O pour le formage sévère et l'emboutissage profond, H14 ou H24 pour la fabrication générale, et H18 uniquement lorsque la rigidité est importante et que le formage est minime.
Q : Comment 1 050 se compare-t-il à 1 100 ?
Le 1100 est légèrement plus résistant car il contient 0,05 à 0,20 % de cuivre, mais il est un peu moins conducteur et donne un ton anodisé plus gris.
Q : La plaque 1050 peut-elle être soudée ?
Oui, par soudage à l'arc gaz tungstène ou à l'arc gaz métal avec un enduit 4043 ou 1100, en faisant attention à la déformation des sections minces.
Q : Quelle est la densité de l’aluminium 1050 ?
Environ 2,705 g/cm3, soit environ un tiers de celui de l'acier, ce qui le rend attractif pour les réflecteurs et les applications de transport.
