Comprendre ce qu'est l'alliage d'aluminium 7075
Alliage d'aluminium 7075est un matériau en aluminium-travaillé et forgé à froid, connu pour sa résistance exceptionnellement élevée, dépassant souvent celle des aciers conventionnels. Il est considéré comme l’un des alliages d’aluminium les plus résistants utilisés dans les applications commerciales et industrielles. Avec une structure interne compacte et une solide résistance à la corrosion, l’aluminium 7075 est particulièrement bien adapté aux environnements aérospatiaux et marins. Sa résistance globale à la corrosion, ses performances mécaniques exceptionnelles et sa réponse favorable à l’anodisation le rendent hautement souhaitable. De plus, sa structure à grains fins améliore la capacité de perçage de trous profonds- et réduit l'usure des outils pendant l'usinage.
Principaux éléments d'alliage
Le principal élément d'alliage dansAluminium 7075estzinc. Lorsque du magnésium est ajouté à des alliages contenant environ 3 à 7,5 % de zinc, la formation de MgZn₂ améliore considérablement l'efficacité du traitement thermique par rapport aux alliages binaires aluminium-zinc. L'augmentation de la teneur en zinc et en magnésium améliore encore la résistance à la traction, même si elle peut réduire la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la corrosion par exfoliation.
Après un traitement thermique approprié, l'aluminium 7075 peut atteindre des niveaux de résistance extrêmement élevés. De petites quantités de cuivre, de chrome et d’autres éléments sont également ajoutées pour affiner les performances. Parmi ses tempéraments,Aluminium 7075-T651est particulièrement remarquable et est souvent considéré comme l'un des-produits en alliage d'aluminium les plus performants disponibles. Il offre une résistance bien supérieure à celle de l'acier ordinaire, ainsi que d'excellentes propriétés mécaniques et une réponse anodique. Les applications typiques incluent les composants aérospatiaux, la fabrication de moules, les équipements de machines, les accessoires et les pièces structurelles à haute -résistance à la corrosion-.
Caractéristiques de l'alliage d'aluminium 7075
L'aluminium 7075 est un alliage travaillé à froid- caractérisé par une résistance et une dureté très élevées, surpassant celles de nombreux aciers courants. Il offre une bonne résistance générale à la corrosion, d’excellentes propriétés mécaniques et de fortes performances d’anodisation. Sa structure de grain raffinée améliore la précision du perçage des trous profonds-, améliore la résistance à l'usure des outils et permet un roulement de filetage efficace. Ces qualités en font un choix idéal pour les applications nécessitant une faible densité combinée à une dureté et une résistance élevées.
Les alliages d'aluminium de la série 7xxx
LeAlliages d'aluminium série 7xxxappartiennent à la famille des aluminiums « super-durs » Al-Zn-Mg-Cu. Introduits dans les applications aérospatiales à la fin des années 1940, ces alliages restent aujourd’hui largement utilisés dans l’aviation. Ils présentent une excellente plasticité après traitement thermique en solution, une réponse exceptionnelle au renforcement du traitement thermique, une résistance élevée en dessous de 150 degrés et d'excellentes performances à basse température.
Cependant, leur soudabilité est relativement mauvaise et ils sont sensibles à la fissuration par corrosion sous contrainte, ce qui nécessite souvent des traitements de surface protecteurs tels qu'un revêtement en aluminium. Les traitements de vieillissement secondaire peuvent améliorer considérablement la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte. En conditions de recuit et de trempe, leur plasticité est légèrement inférieure à celle du 2A12 mais supérieure à celle du 7A04 dans le même état. Par rapport au 7A04, les plaques 7075 présentent de meilleures performances en fatigue statique et une sensibilité aux encoches plus faible. La densité typique de l'aluminium 7075 est d'environ2,85 g/cm³.
GNEE 7075 Fournisseur d'aluminium
Propriétés physiques et mécaniques
Résistance à la traction:524 MPa
Limite d'élasticité de 0,2 % :455 MPa
Module élastique (E) :71 GPa
Dureté:150 HB
Densité:2,81 g/cm³
Composition chimique
Silicium (Si) : 0,40 %
Fer (Fe) : 0,50%
Cuivre (Cu) : 1,2 à 2,0 %
Manganèse (Mn) : 0,30%
Magnésium (Mg) : 2,1 à 2,9 %
Chrome (Cr) : 0,18 à 0,28 %
Zinc (Zn) : 5,1 à 6,1 %
Titane (Ti) : 0,20 %
Aluminium (Al) : Équilibre
Autres éléments : Individuel Inférieur ou égal à 0,05%, Total Inférieur ou égal à 0,15%
Principales caractéristiques de l'alliage d'aluminium 7075
Alliage à haute-résistance et traitement thermique-
Excellentes propriétés mécaniques
Bonne usinabilité
Facile à traiter avec une résistance élevée à l’usure
La trempe T7351 améliore la résistance à la corrosion et à la fracture
Idéal pour les applications structurelles à fortes contraintes-
Applications de l'alliage d'aluminium 7075
L'alliage d'aluminium 7075 est largement utilisé dans l'aérospatiale, la fabrication de moules, les équipements de machines et d'autres industries nécessitant une résistance élevée et une résistance à la corrosion sous de fortes contraintes. Sa polyvalence, ses performances mécaniques supérieures et sa durabilité en font un excellent choix pour les applications industrielles exigeantes.
Notes sur les performances mécaniques
Sauf indication contraire, les teneurs en éléments d’alliage sont exprimées en pourcentages maximaux. Les plages de propriétés sont déterminées par observation ou calcul conformément aux normes reconnues (telles que ANSI Z25.1). Pour l'aluminium allié, la teneur en éléments spécifiée est documentée dans les rapports d'analyse. Si des éléments inattendus sont détectés, une analyse complémentaire est effectuée jusqu’à confirmation.
L'aluminium non allié-non raffiné peut contenir des traces de différences entre les impuretés totales et l'aluminium à 100 %, généralement autour de 0,01 % ou légèrement plus. Il peut également contenir jusqu'à 0,25 % de zirconium et de titane.
7075-T651 Conclusion
Alliage d'aluminium 7075est un alliage de forgeage à haute-corrosion-résistant à la corrosion-travaillé à froid, largement utilisé dans l'aérospatiale, la fabrication de moules, les équipements de machines et d'autres domaines-à forte demande. Grâce à un traitement thermique approprié, sa résistance, ses performances mécaniques et sa résistance à la corrosion peuvent être encore optimisées. Avec une excellente usinabilité, résistance à l'usure et à la chaleur, l'aluminium 7075 est une solution fiable pour produire des composants structurels à haute -contrainte. Un contrôle précis de la composition de l'alliage et des processus de traitement thermique-est essentiel pour garantir des performances constantes et une fiabilité à long terme-dans les applications critiques fournies parGNÉ.
