En raison de sonexcellente résistance à la corrosion-surtout dansmilieux marins-etbonne soudabilité, leTôle d'aluminium 5052 H34fourni parGNÉ, un leaderFabricant chinois, est largement utilisé dans :
Applications marines(comme les coques et les réservoirs de carburant)
Composants automobiles
Pièces de construction et de structure
Réservoirs de carburant et canalisations
Échangeurs de chaleur
Fabrication générale de tôlerie
Caractéristiques de traitement de la feuille d'aluminium 5052 H34
Performances de travail à froid :Excellent; adapté au pliage, à l’étirement et à d’autres opérations de formage.
Résistance à la corrosion :Peut être encore amélioré grâce àanodisation superficielle, améliorant la durabilité dans les environnements difficiles.
Formabilité :Modéré; idéal pour le pliage et l'emboutissage, bien que légèrement moins ductile que l'état H32.
Usinabilité :Évalué à environ50%sur une échelle de 0 à 100 pour les alliages d’aluminium.
Soudabilité :Excellent; compatible avecTIG, MIG, etsoudage par résistancetechniques.
Traitement thermique : Non-traitable à la chaleur-; la résistance mécanique est obtenue par écrouissage.
Exigences de qualité pour la tôle d'aluminium 5052 H34
Qualité des surfaces :
Aucune fissure ou point de corrosion n’est autorisé. Un pelage ou des bulles mineurs sont acceptables, à condition que la surface totale du défaut ne dépasse pas5%, et lela profondeur maximale est inférieure ou égale à 0,5 mm.
Soudabilité :
Il est recommandé d'utiliserBaguettes de soudage ER5356, qui maintiennent des propriétés mécaniques stables après le soudage.
Comparaison avec d'autres tempéraments
H32 contre H34 :
L'état H34 subit un degré plus élevé d'écrouissage, ce qui entraîne une plus granderésistance à la tractionque H32.
H34 contre H112 :
Le H112 est produit par traitement thermique et a une résistance inférieure à celle du H34.
Comparaison entre l'aluminium 5052 H34 et 5052 H32
Bien que les états H32 et H34 soient écrouis-,Feuille d'aluminium H34a subi un écrouissage plus intensif, conduisant àrésistance supérieureetmeilleure résistance à la déformation. Cependant, c'estformabilitéest légèrement inférieur à celui du H32, qui offre une plus grande ductilité et un pliage plus facile.
Force:H34 a plustractionetlimite d'élasticité.
Formabilité :H32 présente des valeurs plus élevéesélongation(12 à 18 %) que H34 (8 à 12 %).
Application:H34 est idéal pourapplications à forte-contraintecomme l'utilisation marine et structurelle, tandis que le H32 est préféré pour les pièces nécessitant un formage approfondi.
Conclusion
LeTôle d'aluminium 5052 H34depuisGNÉcombinehaute résistance, excellente résistance à la corrosion, etformabilité modérée, ce qui en fait unmatériau idéalpour les industries exigeantes telles quegénie maritime, fabrication automobile, etapplications aérospatiales. Ses performances fiables et son adaptabilité garantissent une durabilité à long terme, même dans des environnements difficiles.
