Plaque d'aluminium 3003 H24 vs H14 : quelle est la différence

Qu'est-ce que l'aluminium 3003 ?

Le 3003 est l'alliage d'aluminium-manganèse le plus largement utilisé, contenant environ 1,0 à 1,5 % de manganèse. Il offre une résistance modérée, une excellente formabilité et une très bonne résistance à la corrosion, et il ne peut pas être renforcé par traitement thermique, uniquement par écrouissage. C'est le cheval de bataille économique de la série 3xxx, utilisé dans les ustensiles de cuisine, les emballages alimentaires, les composants CVC, les réservoirs de stockage et les carrosseries de camions.

Comprendre le système H Temper

La lettre H identifie un tempérament durci à la contrainte. Le premier chiffre après H décrit la méthode : H1x signifie écroui uniquement, H2x signifie écroui puis partiellement recuit, et H3x signifie écroui et stabilisé. Le deuxième chiffre indique la dureté finale : 2 est un quart de dur, 4 est à moitié dur, 6 est trois-quart de dur et 8 est complètement dur. Ainsi, H14 est une plaque mi--dure qui a atteint sa résistance uniquement par laminage à froid, tandis que H24 est une plaque mi--dure qui a été laminée à froid plus fort, puis partiellement recuite jusqu'au même niveau mi-dur-.

3003-H14 vs 3003-H24 : traitement et propriétés

3003-H14:les dalles coulées sont laminées à chaud puis laminées à froid directement jusqu'à l'épaisseur et la dureté requises. Aucun recuit final n'est effectué, ce qui maintient le processus simple et son coût faible.3003-H24:la plaque est laminée à froid jusqu'à un état plus dur, puis soumise à un recuit partiel contrôlé, ce qui soulage les contraintes internes et restaure la ductilité. Le résultat est la même classe de résistance semi--dure que le H14, mais avec un meilleur allongement et un comportement de formage plus cohérent.

Parce que le H24 est partiellement recuit, il présente un allongement plus élevé que le H14 et est sensiblement plus facile à plier, à estamper et à emboutir profondément, avec moins de risque de fissuration sur des rayons serrés. Les valeurs varient en fonction de l'épaisseur et de l'édition standard en vigueur.

Applications

Plaque 3003-H14convient aux pièces qui nécessitent une résistance fiable avec un formage modéré : ustensiles de cuisine et-corps d'autocuiseur, portes de garage, panneaux de réfrigérateur et de congélateur, et équipements de transfert de chaleur-tels que les ailettes et les plateaux d'évaporateur.Plaque 3003-H24est préférable lorsque la résistance et la ductilité doivent être équilibrées : toits de camions et de remorques, réservoirs de produits chimiques et de stockage, échangeurs de chaleur, solins architecturaux et composants emboutis-.

Guide de sélection

Choisissez H14 lorsque le processus consiste simplement à couper, plier ou poinçonner et que vous souhaitez une résistance maximale avec le coût de traitement le plus bas. Choisissez H24 lorsque la pièce nécessite un formage, un emboutissage ou un emboutissage profond complexe, lorsque le retour élastique doit être minimisé ou lorsque l'opération de formage risquerait autrement de fissurer une ébauche H14. Les deux trempes s'anodisent et se peignent bien, bien que le H24 puisse nécessiter un léger nettoyage de surface après le recuit si de l'oxyde s'est formé.

FAQ

Q1 : 3003-H14 et 3003-H24 sont-ils interchangeables ?

Pas toujours. Ils partagent la même classe de résistance à moitié-dure, mais le H24 offre un meilleur allongement et une meilleure formabilité. Si le formage est complexe, H24 est le choix le plus sûr ; si la résistance et le coût dominent, le H14 est préféré.

Q2 : Pourquoi le H24 est-il plus doux que le H14 dans certaines fiches techniques ?

Le H24 est partiellement recuit après le laminage à froid, de sorte que sa plage de traction typique est légèrement inférieure (130 à 170 MPa) tandis que son allongement est plus élevé. La classe de dureté est la même ; l'équilibre des propriétés diffère.

Q3 : Le H24 est-il bon pour l'anodisation ?

Oui. Les deux états s'anodisent bien ; Le H24 a tendance à donner une réponse de gravure et de couleur plus uniforme en raison de sa structure plus stable et soulagée des contraintes.

Q4 : Le recuit partiel du H24 affecte-t-il la surface ?

Il peut produire une légère oxydation qui peut nécessiter un nettoyage avant l’anodisation ou la peinture ; les fournisseurs finissent normalement la surface afin que la plaque soit prête pour le traitement.

Q5 : Quelle trempe est utilisée pour les réservoirs de stockage ?

Le H24 est couramment spécifié pour les coques et les toits de réservoirs car il combine une bonne résistance avec la ductilité nécessaire pour rouler et former les panneaux sans se fissurer.